RH

Descrizione

Esta gama de sistemas está diseñada para las necesidades específicas de lavado de componentes con geometrías complejas, como conductos internos y orificios roscados ciegos, para satisfacer los requisitos de las empresas que exigen un lavado final de alta calidad.

Lavado de componentes con geometrías complejas, como conductos internos y orificios roscados ciegos.

Las lavadoras hidrocinéticas son capaces de lavar piezas posicionadas en el interior de estructuras dedicadas de acero inoxidable con acción de lavado hidrocinético de alta presión en inmersión total o pulverización.

Dependiendo del tipo de piezas a tratar es posible seleccionar el tipo de rotación: oscilante o continua a 360°, estática para piezas muy delicadas con el uso de rociadores giratorios integrados en la cámara de la máquina. La gama se compone de varios tamaños, cada uno capaz de satisfacer diferentes necesidades de producción.

Los sistemas son completamente de circuito cerrado, con filtración continua de los baños de lavado y aclarado y separación de los residuos aceitosos mediante separadores de aceite de circuito cerrado. El secado de las piezas puede realizarse mediante un flujo de aire a presión o en circuito cerrado calentado a presión atmosférica, dependiendo del material de las piezas a tratar.

Los sistemas son completamente de circuito cerrado, con filtración continua de los baños de lavado y aclarado y separación de los residuos aceitosos mediante separadores de aceite de circuito cerrado.

Durante la fase de diseño se prestó especial atención a:

Se ha prestado especial atención en la fase de diseño a.

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• Facilidad de manipulación durante la carga y descarga según principios ergonómicos.
• Optimización de los costes de funcionamiento gracias a la adopción de innovadores sistemas de recuperación de calor.
• Acero inoxidable de alta calidad.
• Componentes de acero inoxidable de alta calidad.
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El cuadro eléctrico incluye un PLC de control que permite la gestión de diversos programas de tratamiento configurables, temporizadores de precalentamiento y desaceitado, y una amplia gama de parámetros funcionales de la planta.

Varias opciones disponibles incluyendo: Separador de aceite coalescente, soplado con ventilación de cabezal alto, filtros magnéticos, calefacción con quemadores de gas o intercambiador de calor y sistemas de carga automática, dosificadores de detergente y teleasistencia.