SDM

Installations de lavage de semelles en polyuréthane en circuit fermé

Descrizione

 

S'appuyant sur sa longue expérience dans le domaine des systèmes de lavage en circuit fermé, dont elle est le leader mondial incontesté, Union a le plaisir de présenter sa nouvelle gamme de systèmes SDM pour semelles en polyuréthane.

Les systèmes de lavage en circuit fermé sont conçus pour les semelles en polyuréthane.

La gamme d'installations SDM, destinée aux entreprises capables d'atteindre des cadences de production élevées, se caractérise par un système de chargement et de déchargement entièrement automatique. Les installations sont entièrement en circuit fermé, avec une distillation sous vide automatique et continue du solvant. Elle se compose de deux modèles de productivité différente utilisant différents types de solvants.

Solvants chlorés ou solvants alternatifs tels que les hydrocarbures ou les alcools modifiés (modèles H) en fonction du type de soles à laver, du matériau de la semelle à traiter et du traitement requis en aval.

Une attention particulière a été portée lors de la phase de conception :

 

 

La conception du système est basée sur les principes suivants.

  • Optimisation des coûts d'exploitation par l'adoption de systèmes innovants de récupération de la chaleur.
  • Composants en acier inoxydable de haute qualité.
  • Amélioration des performances de lavage.
  • Amélioration de la sécurité écologique et de la sécurité des opérateurs grâce à l'application de toutes les technologies disponibles.
Usine SDM - C

 

S'appuyant sur une longue expérience dans le secteur des installations de lavage en circuit fermé dont elle est le leader mondial incontesté, Union a le plaisir de présenter sa nouvelle gamme d'installations SDM C pour semelles en polyuréthane.

Il est ainsi possible de traiter des semelles de différents modèles ou tailles dans le même cycle de lavage. Elle se compose de deux modèles de productivité différente utilisant uniquement des solvants alternatifs tels que des hydrocarbures ou de l'alcool modifiés en fonction du type de semelles à laver, du matériau de la semelle à traiter et du traitement requis en aval.

Cette gamme d'équipements est capable de laver les semelles directement à l'intérieur des caisses en plastique connues pour être utilisées lors du moulage.

Les installations sont entièrement en circuit fermé avec distillation sous vide automatique et continue du solvant.

Une attention particulière a été portée lors de la phase de conception :

Les installations sont entièrement en circuit fermé avec une distillation sous vide continue et automatique du solvant.

 

La conception de l'unité est basée sur les principes suivants.

  • Optimisation des coûts d'exploitation par l'adoption de systèmes innovants de récupération de la chaleur.
  • Composants en acier inoxydable de haute qualité.
  • Amélioration des performances de lavage.
  • Amélioration de la sécurité écologique et de la sécurité des opérateurs grâce à l'application de toutes les technologies disponibles.

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