I tunnel di lavaggio in continuo sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente di media o bassa complessità.
Il particolare da trattare per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di trasporto tramite un asservimento automatico o manualmente.
Il pezzo avanza all’interno del tunnel attraversando le zone di trattamento previste in fase di progettazione.
Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la realizzazione d’impianti mono serbatoio per il lavaggio inter-operazionale in continuo di particolari provenienti da macchine utensili in genere, oppure impianti a più serbatoi per trattamenti più complessi dove è richiesta una finitura superficiale di maggior qualità.
Il quadro elettrico comprende un PLC di controllo che permette la gestione del timer di preriscaldamento e disoleazione e una vasta serie di parametri funzionali dell’impianto.
Varie le opzioni disponibili tra cui: Separatore d’olio a coalescenza, filtri magnetici, riscaldamento con bruciatori a gas, dosatori di detergenti e teleassistenza.
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